玻璃工藝酒瓶加工分類及生產技術流程

 　　玻璃工藝酒瓶等玻璃器皿加工分為兩類，一類屬于技術加工，包括爆口、烘口等熱加工和研磨、拋光、車刻等冷加工；另一類屬于藝術裝飾，包括彩繪、堆釉、晶花、蒙砂、噴砂、熱態噴涂著色等裝飾。其中車刻不僅是一種技術加工，也是一種傳統的裝飾方法，它是將透明、光亮、潔凈的玻璃通過的加工方法和的車刻技藝來展示別具一格的藝術效果。
　　車刻分為磨平板、草刻、精刻、雕刻、組成車刻紋樣的要素主要有圓點、尖口、大杠、絲、棱面等。圓點可以單獨使用，也可以組合群化；尖口有粗細之分，常以百結、轉輪、扇頭、菊花、雪花等組合紋樣出現，在車刻中常被用做主體；絲是細而淺的溝痕，在車刻紋樣中給人以纖巧柔美的感覺；杠是較粗而深的溝紋，直杠剛勁挺拔，曲杠流暢秀美，主要用來分割空間，構成骨架，玻璃的折射主要由它來體現；棱面常用來處理難以施行加工之處，如工藝酒瓶的口部、頸部和下部。
　　工藝酒瓶彩繪是將色釉通過網版印花、噴花、或貼花工藝涂于酒瓶表面，干燥后在烤花窯內焙烤，使釉料燒結在制品表面。
　　熔制既可以在坩堝窯中進行，也可以在小型池窯中進行，溫度大約1300℃左右。
　　烤花的目的是使玻璃色釉軟化并牢固黏附于制品表面，使花紋圖案變成平滑、色彩鮮艷、富有光澤的玻璃態，一般烤花溫度控制在玻璃軟化溫度以下20℃。
　　工藝酒瓶堆釉裝飾就是把堆釉粉與黏合劑調和成軟泥，然后用手工或模具將軟泥捏制成或壓制成各種花紋圖案(如人物、花草等)貼在玻璃器皿上，在580-600℃燒結，使堆釉圖案牢固黏結在制品表面上，然后再按圖案的要求涂上各色釉料，在爐內于580℃下焙燒既彩色浮雕。
　　晶華裝飾，又稱冰花，是用顆粒狀的低熔點鉛硼硅酸鹽玻璃燒附在玻璃工藝酒瓶表面，然后施涂金或其他貴金屬花飾，使得制品表面圖案富有立體感，花紋造型具有不定向散射，使之具有富麗堂皇的效果。
　　熱態噴涂著色是以蒸、噴、浸等不同的方法使金屬或金屬氧化物在玻璃制品表面形成薄膜，由于薄膜的干涉效應，使制品顯現出各種不同的色彩。那么玻璃工藝酒瓶生產工藝是怎樣的呢？
　　玻璃工藝酒瓶的生產技術流程是：
　　首先是質料進行預加工。首先將原資料比如長石、純堿、石灰石、石英砂等資料進行破壞，使得濕潤的質料變得枯燥以后，將富含鐵的質料進行除鐵處理以后，這么就能夠玻璃技術酒瓶的質量會好啦。
　　二即是合作料制備作業。
　　三個過程即是熔制啦。玻璃合作料在池爐或池窯內進行高溫加熱的時分，溫度保持在一千五度擺布就差不多了，使之構成對比均勻的氣泡的狀況，而且能夠契合玻璃技術酒瓶成型請求的液態玻璃狀況就行。
　　四即是玻璃成型的期間了。將液體的玻璃放入模具做成客戶所需形狀的玻璃技術酒瓶制品，能夠做成各種器皿的形式等。最終即是熱處理的狀況。經過淬火、退火等技術方法，一下產生玻璃內部的應力、晶化或，以及分相的狀況，這么就能夠改動玻璃的結構狀況，讓我們的玻璃技術制品變得愈加的完 美。