工藝玻璃酒瓶的測試方法及質量的檢測標準

由于工藝酒瓶實際測量的困難以及獲得信息的有限性，大多數情況下，實際測量數據還不足以用來診斷工藝酒瓶熔窯熔制工況，不足以用來確診問題所在并為熔窯改造提供依據。工藝酒瓶在使用中具有的形式和原理，能夠在的生產和制作中產生重要的性能和價值。除了對正在運行的熔窯進行診斷分析，有時還要對新窯型以及工藝酒瓶技術改造新方案進行論證，物理模擬和數值模擬方法將是另外兩個有 效的方法。工藝酒瓶的實際測量和工藝技術需要按照的方式和原理進行生產和制作，按照的方式進行制作，在實際工作中的性能趨勢。
　　物理模擬方法是再現工藝酒瓶熔窯中玻璃液流動工況的有 效方法之一。在流體力學大量使用模型實驗來研究工程問題。物理模擬以流體力學的相似定律為指導，建立對應熔窯工藝酒瓶的模擬液運動模型，在相似的邊界條件作用下，可以觀察、測量和拍攝模擬的流動形態和溫度分布，通過改變方案，研究模擬的玻璃液變化規律，幫助診斷窯型變化以及其它工藝參數變化引起的玻璃液流動形態變化，確定相應流動形態對玻璃液熔制工藝的影響。例如研究飛機飛行中的浮力和阻力等動力學數據，不可能在天空上直接測量，只能采用相對運動原理，通過模型試驗測試飛行中空氣動力學數據并進行改進工作；研究水利工程中大壩和水與泥沙的相互作用，模型試驗也是非常有力的工具。熔窯中玻璃液流運動規律也可以通過模擬試驗的方法來進行研究。
　　除了對大型熔窯內玻璃液流場和溫度場進行物理模擬之外，對全電熔窯進行電場分布的物理模擬也是有 效的，依據物理模擬可以獲得電極布置、供電方式、供電參數，玻璃液對流狀態以及溫度分布等等多種信息，用于指導全電熔窯的設計和解決熔制障礙的依據。這種比例模型預演了全電熔玻璃窯地運行工況，在直觀、感性和電器參數的性上，比全電熔數值模擬優 越。在長期的為玻璃行業提供技術服務基礎上，同濟大學材料學院的工藝酒瓶模擬實驗室形成了自己特色的解釋玻璃熔制工藝過程的工程理論假設，這些基于試驗和實踐的理論假設為大型熔窯中工藝酒瓶熔制工藝問題提供了很好的分析基礎。經過實踐檢驗，依據部分理論假設的熔制工藝特性預報與實際工況有很好的符合度。
　　由于玻璃原料中含鐵量的降低，或是配合料中引入氧化劑，造成玻璃液透明度的增加，玻璃液溫度提高，這樣也可能出現二次氣泡。熔制含有芒硝的配合料時，在熔化帶應使芒硝分 解，玻璃液中的含量不應超過，并盡可能地避兔在冷卻或成型時受還原焰的作用引起二次氣泡。在冷卻帶或成型帶所用的耐火材料不能含有還原劑夾雜物，如焦炭、碳化物、硅酸亞鐵、鐵珠或硫化物等，否則將產生由灰泡至較大的氣泡，影響玻璃工藝酒瓶的質量。