工藝酒瓶外觀全檢過程

工藝酒瓶在現在的生存中現已不是的運用在盛酒的瓶子，其還被許多人作為藝術的樣品作為價值的賞識，關于許多人都在關注著工藝酒瓶的瓶身部分，其關于工藝酒瓶瓶蓋的創新也在延續著。
　　現在的人們對工藝酒瓶瓶蓋的需求也在不斷的提高，關于工藝酒瓶瓶蓋和工藝酒瓶是配套運用的，那么在選配的時候應該怎么做呢：
　　工藝酒瓶瓶蓋的款式有許多種，除了常規的以外，那么現在還有許多仿古蓋和扭斷蓋，塑料蓋、鋁質蓋和玻璃蓋等等，關于工藝酒瓶瓶蓋的問世現已跟隨者工藝酒瓶的出新而不斷推出，工藝酒瓶瓶蓋的生產設備中的每一個材料都是有著不一樣的款式，其瓶蓋的調配都有著相應的設備。
　　工藝酒瓶瓶蓋的現在為常運用的便是扭斷蓋和鋁質蓋，其都是運用的沖壓形成的，關于塑料蓋的運用是根據注塑的辦法之后在模具里面注塑出來，之后就需要進行拼裝，運用多的便是玻璃蓋，主要是根據玻璃吹出來的。
　　產品從退火線上出來后，質檢人員須對所有產品進行外觀全檢，其重 點是：
　　1、瓶子的汽泡：汽泡是玻璃瓶生產中易出現的問題，檢驗中大多數質檢人員不能正確把握尺寸，如：瓶口封合面上∮1mm以上的汽泡不允許有；瓶身：∮1mm以下的汽泡-平方厘米以內不多于6個；1mm＜∮＜6mm的汽泡不多于3個，且間距在20mm以上；表面破汽泡不允許有等，很難把握，只有用有形狀不一的菲林比對。
　　2、斜底：底部走料不均，半邊厚，甚至超過一半，影響產品質量，降底產品檔次。
　　3、料色：料子顏色一般來說不會作大改變除所用原料各成分發生變故外，一般不會改變，如果出現返青或返藍的現象，可適當調節配方進行除色。
　　4、座料（玻璃瓶偏斜）：主要原因是料子太紅（溫度太高），未全部冷卻，成模成型后粒子下座所致，也有可能是成型出來的產品未放在托底的中心所致。
　　5、歪頸：主要是操作上手在操作中，口模與成模錯位或口模的一邊未全部放在成模上所致，要求操作上手改正操作即可解決。即使不影響與蓋子的配合，也影響整個玻璃瓶的外觀。
　　6、合縫線的粗細：合縫線超過表面0.5mm，甚至出現刮手的感覺，是不允許的，特別的瓶口封合面上不允許。主要原因是成模未合到位或磨損所致，需要重新修補，打磨，拋光和組合。
　　7、肩膀?。阂话闶欠狡恳壮霈F，因為模具設計如此，主要靠操作上手的柔料動作、時機（料子顏色）的把握，嚴防死角不跑料，導致膀子薄，以致檢驗難以把握，途中運輸或灌酒、銷售中破損較大，造成損失。檢驗中可使用膠捶輕輕敲擊膀子部位，發現問題立即反映，以便改正。
　　8、瓶身不光亮：瓶身麻麻點點，霧霧的，透明度不好。主要是模具在成型中打脫模劑后，內表面有一層碳化物，可將其精拋光解決。
　　9、麻料：瓶身上麻麻料多，主要是池爐溫度過低，料子未全部熟，或供料機速過快，可降低機速，減少出料量，池內溶料溫度等措施解決。
　　10、口子的內外徑及口子內凹口的出現：口子的內外徑及門口易出現問題。外徑：因口模在使用中易沾油污，導致齒變小，蓋子蓋上左右打滑，不能緊密；瓶口內明現凹口，蓋子的內塞塞入后不能緊密，會導致漏酒，其主要原因是料子太軟；或操作上手在料子進入初模后抽芯速度太快，料子未全部成型所致；也有可能是芯子實在是太短，可適當加長一點芯子即可解決。