工藝玻璃酒瓶生產后的拋光方法與分解流程

工藝玻璃酒瓶生產后的拋光方法
　　一、火焰拋光，利用火焰對玻璃容器表面進行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的玻璃容器切割口部后都會進行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會降不算高玻璃表面的平整度，也容易炸，適用的玻璃材質多為鈉鈣玻璃璃，高硼硅玻璃。

　　二、利用拋光粉拋光，這種方式是對玻璃表面進行摩擦來除去刮痕，能很大限度提升玻璃的透光性及折射效果，在拋光前須先對拋光部位進行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤），此方式運用材料很多，效果好的就是氧 化鈰（稀土類拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數玻璃制品。
　　三、酸處理拋光，口服液玻璃瓶利用酸對玻璃表面的腐蝕作用來進行表面的處理，拋光前也需用砂帶打磨，因為酸拋光會把玻璃本身的厚度削減很多，而且也不確定能夠全部除去玻璃表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著玻璃材質的不同來改變，這種拋光方式有一點的危險性，但是可以適用于任意材質的玻璃，缺點是不好控制玻璃表面的平滑度，對玻璃的棱角也會有一點的損壞。
　　工藝玻璃酒瓶的工藝流程分 解
　　一、工藝玻璃酒瓶的吹灰凈化段。
　　如果噴涂工件的工藝要求較不錯，則此部分不可少。否則，如果工件上吸附了很多灰塵，則加工后的工件表面會出現很多顆粒，從而降不算質量好。
　　二、干燥段。
　　在此階段，應注意溫度和烘烤時間。粉末通常為180-200度，具體取決于工件的材料。另外，干燥爐離噴粉室不應太遠，一般好在6米以下。
　　三、工藝酒瓶在使用中起著重要的作用和價值，在使用中可以發揮良好的作用。
　　根據相應的工藝技術生產和生產，要確定相應的原則。
　　四、預處理部分。
　　玻璃工藝酒瓶噴涂的預處理部分包括預關閉，主關閉，表面調節等。如果在北方，主關閉部分的溫度不能太不算高，需要保持暖。否則加工效果不理想。
　　五、確定基本形狀時，采用“雕刻法”作為基本千個部分。
　　該技術的一個重要優點是，它可以恢復包裝瓶中到目前為止無法處理的部分(僅對齊和凹進的部分和線條)的裝飾。它還可以繪制復雜的形狀，并提供各種顏色和觸感。
　　六、繪畫包括噴涂一層清漆。
　　經過該處理后，玻璃瓶到達粉末噴涂室時優先選擇具有相應的余熱，以增加粉末的附著力。玻璃瓶就形成了。
　　七、預熱部分。
　　預處理后，它將進入預熱部分，該過程通常需要8-10分鐘。玻璃工藝酒瓶到達粉末噴涂室時，好使被噴涂的工件有相應的余熱，以增加粉末的附加力。