工藝酒瓶的布局形態和工藝制作流程

一種新型規劃為一種工藝酒瓶廠的格外布局，用一透明或彩色玻璃資料為一體成型的瓶體，及一玻璃外型飾物所構成規劃特征在該瓶體的瓶身往內凹處置一半圓槽座，能供該玻璃外型飾物燒結固定于槽內。

此類布局制成的工藝酒瓶，其瓶身、半圓槽座、及外型飾物的布局型態，無論從任一視點觀看，都會給人的三維空間立體層次視效，而其外型飾物并不是直接藏包固定于瓶體內，而是在瓶外側槽中，故便于制造，且有利于重復使用，也很簡單對瓶內清洗沖洗，在適于通常飲料瓶、白酒瓶等灌裝使用一起，增加許多的藝術性，讓大家置使用和賞識為一體。

工藝酒瓶生產工藝制作流程主要包括：通過高溫融化玻璃變形，通過模具變成固定的樣子，然后切割了多余的部分，噴上標記。   后清潔，包裝，裝箱。

1、前處理段。玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。

2、預熱段。前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶   好在到達噴粉室時要使受噴工件有的余熱，以變增加粉沫的附著力。

3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低。

4、噴粉段。此段   關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的。

5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。