工藝玻璃酒瓶生產(chǎn)和制作的注意事項

工藝玻璃酒瓶制作注意事項：
　　在工藝玻璃酒瓶的制造過程中玻璃液料滴的穩(wěn)定性有著重要的位置，甚至在某些方面起著終究決定性的效果。所以怎樣進(jìn)步工藝酒瓶料液的穩(wěn)定性成了眾工藝酒瓶廠家所迫切考慮的重要問題。
　　在工藝玻璃酒瓶的出產(chǎn)中，通窖爐把制造玻璃瓶的質(zhì)料加溫消融后，再通過主動剪料供料機(jī)，別離以不同的分量和不同的料型分給下面的制瓶機(jī)，來完結(jié)玻璃瓶的出產(chǎn)制用，而玻璃液料滴的穩(wěn)定性很關(guān)建，能給出產(chǎn)上帶來無足輕重的效果。
　　本來的工藝酒瓶廠的窯爐大都是半煤氣爐，供料機(jī)料盆的玻璃液溫度改變大，而剪出的玻璃液團(tuán)也是大小不一，有時只能用汽噴和調(diào)查孔慢慢調(diào)理，再到導(dǎo)到制瓶機(jī)后很難運用，然后做出的工藝玻璃酒瓶次品率很高，在一段時間內(nèi)也影響著工藝酒瓶廠家的開展。
　　跟著我國工業(yè)的不斷推動，工藝酒瓶廠最近這幾年中的窯爐都改成了全煤氣，供料機(jī)料口也都換成了在料盆內(nèi)按比例安裝了高溫電熱硅碳棒，主動調(diào)理溫度的電加熱，電加熱能將料盆內(nèi)的料溫變公可操控上下5--10度之內(nèi)，供給制瓶機(jī)的料滴都很均勻，彈性也都很好，然后解決了玻璃液的穩(wěn)定性，這樣制瓶機(jī)出產(chǎn)時，料液很好用，出產(chǎn)的工藝玻璃酒瓶成瓶率也會得進(jìn)步。
　　工藝玻璃酒瓶從大瓶到小瓶，各種樣式的都有，被廣泛用于食品、、飲料等包裝容器。工藝酒瓶廠指出其可以進(jìn)行收回再利用，是一個環(huán)保的包裝容器。玻璃的出產(chǎn)工藝包含：配料、熔制、成形、退火等工序。
　　工藝玻璃酒瓶的配料，依照設(shè)計好的料方單，將各種質(zhì)料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要質(zhì)料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
　　工藝玻璃酒瓶的熔制，將配好的質(zhì)料通過高溫加熱，構(gòu)成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很雜亂的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。
　　工藝玻璃酒瓶的成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形在溫度范圍內(nèi)才干進(jìn)行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。
　　工藝玻璃酒瓶的退火，玻璃在成形過成中經(jīng)受了劇烈的溫度改變和形狀改變，這種改變在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會下降玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。工藝酒瓶廠指出如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或今后的寄存、運送和運用過程中自行決裂（俗稱玻璃的冷爆）。
　　工藝玻璃酒瓶生產(chǎn)注意事項：
　　1、裂紋
　　裂紋是玻璃酒瓶最遍及的缺點。它可能細(xì)，有些只要在反射光中才干發(fā)現(xiàn)。常常發(fā)作的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋發(fā)作。
　　2、厚薄不勻
　　這是指玻璃瓶上的玻璃散布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，簡單吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，簡單吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
　　3、變形
　　料滴溫度和效果溫度過高，由成形模脫出的瓶子沒有定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
　　4、不飽滿
　　料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，發(fā)作缺口、癟肩和花紋不明晰等缺點。
　　5、冷斑
　　玻璃表面上不滑潤的斑塊稱為冷斑。這種缺點的發(fā)作原因主要是模型溫度過冷，多在開始出產(chǎn)或停機(jī)再出產(chǎn)時發(fā)作。
　　6、杰出物
　　工藝玻璃酒瓶合縫線杰出或口部邊際向外凸出的缺點。這是因為模型部件制作不行正確或裝置不行符合而發(fā)作的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入方位前玻璃料已落入初形模中，就會使一部分玻璃從縫隙中壓出或吹出。