玻璃工藝酒瓶生產(chǎn)線試運(yùn)行和性能檢測

玻璃工藝酒瓶生產(chǎn)線試運(yùn)行：
　　玻璃工藝酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般都配有噴房，懸掛鏈和烘箱。玻璃酒瓶還有就是   道工序的水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題，下面我們就來告訴您工藝玻璃酒瓶的生產(chǎn)線的試運(yùn)行方法。
　　1.預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，工藝酒瓶   好在到達(dá)噴粉室時要留有一地的余熱，目的就是為了增加粉末的附著力。
　　2.玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低，這些雜志如果混入到酒里面，就會影響酒商的質(zhì)量。
　　3.噴粉段。此段   關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來的，我們也可以組織培訓(xùn)，培養(yǎng)   多的新人，來達(dá)到儲備人才的目的。
　　4.烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。
　　玻璃工藝酒瓶性能檢驗(yàn)：
　　因?yàn)椴Ａг轮泻F量的下降，或是合作猜中引進(jìn)氧化劑，形成玻璃液通明度的添加，玻璃液溫度進(jìn)步，這樣也可以呈現(xiàn)二次氣泡。熔制富含芒硝的合作料時，在熔化帶應(yīng)使芒硝分化，玻璃液中的含量不該，并盡可以地避兔在冷卻或成型時受還原焰的效果導(dǎo)致二次氣泡。
　　在冷卻帶或成型帶所用的耐火材料不能富含還原劑夾雜物，如焦炭、碳化物、硅酸亞鐵、鐵珠或硫化物等，否則將發(fā)生由灰泡至較大的氣泡，影響玻璃工藝酒瓶的質(zhì)量。
　　玻璃工藝酒瓶具有化學(xué)穩(wěn)定性好；易于密封，氣密性好，通明，可以從外面觀察到盛裝物的狀況；儲存性能好；表面光潔，便于；外型漂亮，裝修五光十色；有的機(jī)械強(qiáng)度，可以接受瓶內(nèi)壓力與運(yùn)送過程中的外力效果，有不錯的保藏價值。