工藝酒瓶的生產工藝：

我們設計和確定模具。工藝酒瓶的材料以石英砂為主要材料，再加上其他輔助材料，在高溫下熔化成液體，然后放入模具中，冷卻，切斷并回火以形成玻璃瓶。通常有一個剛性符號，也由模具的形狀制成。工藝酒瓶在使用中占有主要作用和價值，并在使用中能顯示出良好的效果。它是按照相應的過程生產和制造的，確定按照相應的原理進行。工藝酒瓶的良好優點推動了它們在不同區域和行業中的使用，并可以地防止酒瓶中的物質受到損壞和撞擊。

工藝酒瓶優點

一、工藝酒瓶可重復使用多次，可降低包裝成本，減少使用資源的浪費；

二、因為工藝酒瓶適合于主動灌裝生產線，而且國產玻璃瓶主動灌裝工藝和設備也。在我國，替換玻璃瓶包裝的果蔬汁飲料具有相應的生產好處。

三、該玻璃杯可用來增色和重疊，使工藝酒瓶具有不同的顏色和功能；

四、工藝酒瓶的玻璃材料具有很好的保溫功能，可以很好地防止氧氣和其他氣體侵入內裝物，還可以防止內裝物的蒸發物蒸發到內部大氣中，并且材料紙巾瓶中的水分蒸發以瓶中物體的質量和功能；

五、玻璃瓶穩定衛生，具有良好的不易腐蝕性和不怕酸性腐蝕性，并適當盛裝酸性物質(如蔬菜汁飲料等)；

玻璃工藝酒瓶成型之后立即進行退火處理，否則其中的大多數都將自行破裂。這是因為玻璃是熱的不良導體，由于制品各部位薄厚往往不一致，而且與成型機械和運輸帶等接觸的地方被冷卻等原因，造成的熱應力是不均勻的，當應力的大小超過其玻璃的強度時，就會引起制品破裂。

退火的過程就是將制品中的應力減少到實際允許值的過程。玻璃器皿的退火窯分為連續式和間歇式兩種。對應于大批量單一品種的生產，常采用連續式退火窯，其特點是窯體空間是隧道式的，沿窯長方向上的溫度分布是按制品退火曲線來控制的，當制品在窯內通過時，完成了退火的各階段。目前工廠常采用履帶式退火窯對器皿制品進行退火處理，使生產能夠連續化、自動化、退火質量好，熱耗低。

工藝玻璃酒瓶罐品種繁多，從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形、方形、到異形與帶柄瓶，從無色通明的琥珀色、綠色、藍色、黑色的遮光瓶以及不通明的乳濁玻璃瓶等，不乏其人。就制作工藝來說，玻璃瓶罐一般分為模制瓶(運用模型制瓶)和控制瓶(用玻璃控制瓶)兩大類。

工藝玻璃酒瓶罐在成行后，由輸瓶機在經推瓶機連續輸送到退火窯中進行退火。現在的退火窯有：強制對流式、輻射加熱式、熱流在循環式等。對玻璃溫度的控制、退火溫度的提升、燃料、能源消耗的下降以及退貨時間的縮短都有所改進。

工藝玻璃酒瓶罐的運用特點和品種：玻璃瓶罐是食品、化學工業的主要包裝容器。它們具有化學穩定性好；易于密封，氣密性好，通明，能夠從外面觀察到盛裝物的狀況；儲存性能好；表面光潔；造型漂亮，裝飾豐富多彩；有相應的機械強度，能夠承受瓶內壓力與運輸過程中的外力作用；原料散布廣，價格不高等長處。其缺陷是質量大(質量與容量比大)，脆性大，易碎。但是近年來選用薄壁輕量與物理化學鋼化的，這些缺陷已有明顯改進，因此玻璃瓶罐能夠在與塑料、鐵聽、鐵罐的激烈競賽下，產值逐年添加。

模制瓶又分為大口瓶(瓶口直徑在30MM以上)和小口瓶兩類。前者用于盛裝粉狀、塊狀和膏狀物品，后者用于盛裝液體。按瓶口形式分為軟木塞瓶口、螺紋瓶口、冠蓋瓶口、滾壓瓶口磨砂瓶口等。按運用狀況分為運用一次即拋棄不用的“一次瓶”和多次周轉的運用的“回收瓶”。按盛裝物分類，可分為酒瓶、飲料瓶、油瓶、罐頭瓶、酸瓶、瓶、試劑瓶、輸液瓶、化妝品瓶等等。

玻璃工藝酒瓶如今黑色的瓶子是越來越多了，并且多的人越來越考究，什麼樣的酒選用什麼樣的瓶，比方白酒用通明玻璃酒瓶，茅臺很多用乳白酒瓶，啤酒則用帶色的瓶子。在選用中依照詳細的運用需求和要求停止選用，依照實踐的運用規范和方式停止確定，可以充沛的展示相應的功能和劣勢。