工藝玻璃酒瓶生產線和生產流程

　　工藝玻璃酒瓶熱涂在制瓶成型后及退火處理前進行。工藝酒瓶成型后的工藝玻璃酒瓶在緩緩冷卻至500～600℃時，將金屬涂敷劑噴涂在容器表面，形成厚度的保護膜，增強表面強度約30%，又可使瓶經得起長期的水沖、水洗。
　　玻璃表面使用硅蒸發涂層或用硅浸漬都可形成聚硅氧烷憎水膜和聚合（Si02）。硅氧膜，通過公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來。經熱處理后基團會揮發而剩下硅氧膜可填充于裂紋中，所具憎水性可避免活性介質在裂紋中的擴散而使表面裂紋愈合，不僅玻璃強度和化學穩定性有較大提高，還使玻璃具有的光學性能和抗沖擊性能。
　　起霜是在工藝玻璃酒瓶冷卻過程中噴涂四氯化碳，或在退火爐中通人二氧化硫，二者均可在瓶的表面與堿性氧化物反應，使玻璃表面的鈉離子析出而形成芒硝微粒（即濁白粉狀的Na2S04），用水沖除后，由于堿性降低而使表面的化學穩定性增強。
　　常用的硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。
　　工藝玻璃酒瓶生產線：
　　1、前期處理，工藝玻璃酒瓶的噴涂前期主要就是預脫、主脫、表調三大工序，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；
　　2、預熱段，前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，工藝酒瓶   好在到達噴粉室時要留有一地的余熱，目的就是為了增加粉末的附著力。
　　3、玻璃酒瓶吹灰凈化段，若所噴工件的工藝要求比較高，此段，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低，這些雜志如果混入到酒里面，就會影響酒商的質量。
　　4、噴粉段，此段   關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的，我們也可以組織培訓，培養   多的新人，來達到儲備人才的目的。
　　5、烘干段，此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。
　　如今工藝玻璃酒瓶以它   晶瑩剔透、高雅清新及其藝術性和實用性的   結合，愈來愈人們的喜愛，成為居家裝飾的新寵。
　　工藝玻璃酒瓶，品位高雅，新穎別致，其功能隨著室內裝飾的不斷深化，日益趨向實用與觀賞相結合，   易與居室中的其他家具相搭配玻璃，它的透明本身就帶有的藝術觀賞性，人們從透明的外表可以清楚地看見內在的陳設器皿、工藝品等擺設，都是那樣地生動典雅。玻璃家具的出現，讓人們在無形中又一次與藝術結緣，讓人與裝飾物再次對話，在空靈、明朗、透徹中演繹一種現代的浪漫風格。
　　以前玻璃多半用于采光隔斷，在裝飾用途上僅僅是輔助材料，現在玻璃的使用已經發展到一個   的高度，無形中替代了很多其他材質。幾乎所有的室內家具都可以用玻璃來制作，經過處理，玻璃以多種形式出現，而且摸起來手感溫潤細膩，讓人。
　　工藝玻璃酒瓶能體現家居空間的變化，是裝飾玻璃中具有隨意性的一種。它可以將彩色圖案的玻璃、霧面朦朧的玻璃、清晰剔透的玻璃任意組合，再用金屬條加以分隔，合理地搭配“創意”，呈現出不同的美感，   加令人陶醉。
　　工藝玻璃酒瓶生產流程：
　　①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以玻璃工藝酒瓶的質量。
　　②配合料制備。
　　③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。
　　④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃工藝酒瓶制品，如平板、各種器皿等。
　　⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。